近期很多廠家反映出，加工出來的小米質(zhì)量不高，停止進(jìn)行生產(chǎn)，找到原因然后進(jìn)行解決，恢復(fù)正常生產(chǎn)加工小米。其實(shí)造成加工出來小米質(zhì)量差的原因有很多，例如原糧質(zhì)量、小米加工設(shè)備問題、操作人員的失誤等，都會(huì)造成加工出來產(chǎn)品質(zhì)量差。那么，該如何進(jìn)行提高小米質(zhì)量，應(yīng)從哪些方面來進(jìn)行操作呢?跟著河南糧院小米加工設(shè)備廠家一起了解下吧。

小米加工設(shè)備加工出米質(zhì)量差的原因分析：①.稻谷質(zhì)量。谷子收割前被水淹或收割后沒有曬干，碾出來的米易破碎。②.操作人員失誤。機(jī)手操作技術(shù)差，主要是進(jìn)、出口閘刀和米刀沒有調(diào)配好。③.原糧中含有雜質(zhì)，導(dǎo)致加工出來小米質(zhì)量，加工之前要先對(duì)原糧進(jìn)行除雜，保證加工出來小米食品質(zhì)量。

提高小米質(zhì)量的方法：①.稻谷在碾米前要進(jìn)行晾曬，并**雜質(zhì)。②操作人員要熟悉小米加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理。物料由進(jìn)料斗經(jīng)流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)入碾白室后，被螺旋頭送到砂輥并沿砂輥表面螺旋前進(jìn)，按特定線速旋轉(zhuǎn)地金剛砂砂輥表面銳利的砂刃，碾削糙米皮層，并使米粒與米粒，米粒與米篩相互摩擦碰撞，使其開糙及碾白，同時(shí)，通過噴風(fēng)作用，迫使糠粉脫離米粒，排出篩孔。

現(xiàn)在的加工廠家都使用成套小米加工設(shè)備，成套設(shè)備采用的全自動(dòng)的生產(chǎn)的流程，稻米的脫殼和去除雜質(zhì)的工作都可以由機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。只需要一兩個(gè)員工在機(jī)器旁進(jìn)行檢查機(jī)器的運(yùn)作情況就可以了，小米加工設(shè)備的大的好處，就是可以一整天不間斷的運(yùn)作，不需要任何的休息時(shí)間。不但是效率高成本低，而且所生產(chǎn)的小米的質(zhì)量也是非常高。

廠家進(jìn)行選擇小米加工設(shè)備時(shí)，一定好選擇質(zhì)量的加工設(shè)備，可以保障使用和運(yùn)作中的安 全，這樣的加工設(shè)備相對(duì)來說使用壽命較，小米加工設(shè)備操作維護(hù)簡單、方便，注意加工設(shè)備的**和生產(chǎn)安 全，定期對(duì)加工機(jī)械進(jìn)行檢修，將設(shè)備可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)減小到低限度，這樣就可以有效提升小米加工設(shè)備**的進(jìn)行生產(chǎn)。